電伴熱與蒸汽伴熱的優(yōu)缺點有哪些？電伴熱的含義是什么？
2012-7-6 來源： 瀏覽：13687
我國工藝管線和罐體容器的伴熱目前大多采用傳統(tǒng)的蒸氣或熱水伴熱。電伴熱是用電熱的能量來補充被伴熱體在工藝流程中所散失的熱量，從而維持流動介質(zhì)最合理的工藝溫度，它是一種高新技術產(chǎn)品。電伴熱是沿管線長度方向或罐體容積大面積上的均勻放熱，它不同于在一個點或小面積上熱負荷高度集中的電伴熱；電伴熱溫度梯度小，熱穩(wěn)定時間較長，適合長期使用，其所需的熱量(電功率)大大低于電加熱。電伴熱具有熱效率高，節(jié)約能源，設計簡單，施工安裝方便，無污染，使用壽命長，能實現(xiàn)遙控和自動控制等優(yōu)點，是取代蒸汽，熱水伴熱的 技術發(fā)展方向，是國家重點推廣的節(jié)能項目。
在伴熱中只消耗電能，有效地杜絕了蒸汽伴熱等經(jīng)常出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，可大大改善企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。第二，電伴熱實現(xiàn)了零排放，真正發(fā)揮了節(jié)能減排的作用。其所采用的材料是具有記憶功能的高分子材料，可以精確設定、控制溫度。當伴熱達到所需溫度時即停止加熱，不需要伴熱時也可隨時停止，克服了蒸汽伴熱在管道無需加熱時，僅為避免管道冰凍而必須加熱所帶來的能源浪費。
此外，采用電伴熱技術可以大幅節(jié)約成本。以某鋼廠使用情況為例，如果采用電伴熱，經(jīng)計算最終管道每小時能耗為0.049元/米；如果采用蒸汽伴熱，管道每小時能耗則為0.48元/米，二者的費用比為1∶9.8。同等伴熱情況下，電伴熱的運行費用遠遠低于蒸汽伴熱，且裝置便于維護。
此外，采用電伴熱技術可以大幅節(jié)約成本。以某鋼廠使用情況為例，如果采用電伴熱，經(jīng)計算最終管道每小時能耗為0.049元/米；如果采用蒸汽伴熱，管道每小時能耗則為0.48元/米，二者的費用比為1∶9.8。同等伴熱情況下，電伴熱的運行費用遠遠低于蒸汽伴熱，且裝置便于維護。
在某些特殊行業(yè)的特殊部位，蒸汽伴熱是會受到限制的。蒸汽伴熱不止會帶來熱損耗，而且麻煩的是現(xiàn)場管理難辦，杜絕帶壓排放，減少浪費！限制諸多，氣溫低了，現(xiàn)場一片霧氣騰騰。電伴熱系統(tǒng)可以解決這個問題，安裝簡便，對于法蘭伴熱有獨特的優(yōu)勢，加之層次不齊的管道以及需要伴熱溫度不均勻分布，自限溫電熱帶完全可以勝任，而需要高溫伴熱的場合，中恒功率電熱帶耐高溫含氟外套、金屬屏蔽網(wǎng)防爆性是不二的選擇，使用起來卻又不會受到太多的制約。
另外，蒸汽伴熱和電伴熱一般溫度要求是相差很大的，石化中的焦油和一些高分子烴，熔點在200多度，這樣一般蒸汽伴熱就無能為力了，而且蒸汽伴熱往往無法距離太長，否則容易形成液袋，造成伴熱效果差，而電伴熱在應用與易燃易爆介質(zhì)上不太安全，根據(jù)實際情況和公用工程進行選擇。
